高級鑄鐵材質
機床所有主要結構鑄件都采用高級米漢納鑄鐵制成，經應力消除處理，展現卓越的穩定性及長期不變形之剛性
箱型對稱的結構設計
人字形立柱和底座采用箱型對稱結構設計，配合合理化的十字肋骨強化，提升了整體結構的剛性，并可將熱變形降至最低
硬導軌跨距超大
寬闊的硬軌滑道配合滑道之間超大跨距設計，使之受力分配均勻，鞍座長久不變形，重切削時穩定性優異，確保加工精度
硬軌的耐磨性佳
所有導軌均經過高周波硬化處理與精密研磨，鞍座槽都經精密鏟花處理，內設Z形油溝，運動時形成油膜，保證導軌順暢耐磨，三軸滑道表面貼附進口TURCITE-B耐磨片，摩擦系數低減震性能好，延長軌道精度壽命
精密滾珠絲桿
三軸靜音滾珠絲桿與驅動馬達為直結式傳動可有效消除絲桿背隙，具有精密的傳動效果，絲桿裝配時兩端均經過預拉處理，可將熱變形降至最低程度
先進的數控系統
選用日本進口三菱/發那科數控系統,功能先進齊全,穩定性極佳
優越的CNC性能
加工程序容量標配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
處理能力：TypeA：33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
內置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實現基本命令性能0.01um秒/步，最多可登錄20個文件的PLC程序，根據優先順序執行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
納米控制:實現了最小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補運算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能，可實現高精度的攻絲加工。
高速加工模式:通過預讀多個程序段，最高能以33.7k程序段/分執行高速加工。
高精度控制功能：在直線與直線連接的轉角處執行修正，改善圓弧動作，按照指令執行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
主軸控制的位置控制：伺服控制實現的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴展到主軸，可縮短加工時間、實現高精度。
數據備份功能：可定期將所有NC數據備份到顯示器正面的存儲卡。在發生故障后恢復數據時使用。
攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導致加工中斷時，再啟動后也能夠執行工件自動退刀的動作。
程序再啟動功能：因刀具破損或停電等導致加工程序在執行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執行的程序段，并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。
