高級鑄鐵材質(zhì)

機(jī)床所有主要結(jié)構(gòu)鑄件都采用高級米漢納鑄鐵制成，經(jīng)應(yīng)力消除處理，展現(xiàn)卓越的穩(wěn)定性及長期不變形之剛性

箱型對稱的結(jié)構(gòu)設(shè)計

人字形立柱和底座采用箱型對稱結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合合理化的十字肋骨強(qiáng)化，提升了整體結(jié)構(gòu)的剛性，并可將熱變形降至最低

硬導(dǎo)軌跨距超大

寬闊的硬軌滑道配合滑道之間超大跨距設(shè)計，使之受力分配均勻，鞍座長久不變形，重切削時穩(wěn)定性優(yōu)異，確保加工精度

硬軌的耐磨性佳

所有導(dǎo)軌均經(jīng)過高周波硬化處理與精密研磨，鞍座槽都經(jīng)精密鏟花處理，內(nèi)設(shè)Z形油溝，運(yùn)動時形成油膜，保證導(dǎo)軌順暢耐磨，三軸滑道表面貼附進(jìn)口TURCITE-B耐磨片，摩擦系數(shù)低減震性能好，延長軌道精度壽命

精密滾珠絲桿

三軸靜音滾珠絲桿與驅(qū)動馬達(dá)為直結(jié)式傳動可有效消除絲桿背隙，具有精密的傳動效果，絲桿裝配時兩端均經(jīng)過預(yù)拉處理，可將熱變形降至最低程度

先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)

選用日本進(jìn)口三菱/發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng),功能先進(jìn)齊全,穩(wěn)定性極佳

項目	單位	VMC-1890	VMC-1890(G) （齒輪頭）
X/Y/Z三軸行程	mm	1800×900×680	1800×900×800
主軸鼻端至工作臺面的距離	mm	160-840	150-950
主軸中心至立柱滑軌面距離	mm	950	960
工作臺尺寸	mm	2000×900	2000×850
工作臺最大負(fù)荷	kgs	1800	2000
T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距)		5-22×165	6-20×125
定位精度	mm	±0.005/300	±0.005/300
重復(fù)定位精度	mm	±0.005	±0.005
主軸轉(zhuǎn)速	rmp	80-6000	80-4500/6000
主軸馬達(dá)功率	kw	18.5	18.5
主軸孔錐度		BT50	BT50
XYZ軸馬達(dá)功率	kw	4.5/7/4.5	4.5/7/4.5
XY軸快速位移	m/min	15/15	15/15
Z軸快速位移	m/min	12	12
切削進(jìn)給率	m/min	1-6	1-6
刀庫容量	pcs	24/32	32/40
自動換刀形式		刀臂式	刀臂式
最大刀具長度	mm	300	300
最大刀具直徑（相鄰刀/鄰空）	mm	110/180	110/180
最大刀具重量	kgs	15	15
機(jī)械重量	kgs	15000	17500
電源需求	KVA	40	40
氣壓要求	kgf/cm2	≥6	≥6
切削液		切削液/切削油	切削液/切削油
占地面積(長×寬×高)	mm	4850×3860×3600	4900×3950×3650
控制系統(tǒng)		日本三菱/發(fā)那科/西門子	日本三菱/發(fā)那科/西門子

優(yōu)越的CNC性能
加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
處理能力：TypeA：33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。
內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，最多可登錄20個文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
納米控制:實現(xiàn)了最小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。
高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段，最高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
主軸控制的位置控制：伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。
數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。
攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。
程序再啟動功能：因刀具破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。

標(biāo)準(zhǔn)配置

全封閉式護(hù)罩	三色警示燈,工作燈
電源箱熱交換器	切削液系統(tǒng)
RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口	工具及工具箱
主軸吹氣	中央自動潤滑系統(tǒng)
變壓器	地基螺絲及墊塊
鋼性攻牙	說明書及操作手冊
可移手動脈沖產(chǎn)生器

 

特殊配置

 

主軸油冷裝置	控制器(西門子)
主軸中心出水	CNC分度盤
自動除屑輸送機(jī)	10000/12000rpm主軸
油霧裝置	刀庫(16工位、24工位)
X,Y,Z軸光學(xué)尺

服務(wù)承諾

· 一、機(jī)床到貨后免費(fèi)負(fù)責(zé)安裝調(diào)試；

· 二、正常使用下機(jī)械部分保修壹年，控制系統(tǒng)保修兩年，消耗品除外；機(jī)床終身跟蹤服務(wù)；

· 三、配件長期有償優(yōu)惠供應(yīng)；

· 四、售后服務(wù):

 1  設(shè)備出現(xiàn)故障后，用戶可以來電聯(lián)系解決，若無法通過電話解決，公司在有服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)24小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，在無服務(wù)點(diǎn)的地區(qū)48-72小時內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場，為客戶排除故障；

2  保修期內(nèi)，除人為因素?fù)p壞外，公司提供免費(fèi)提供維修服務(wù)，易損件、耗材費(fèi)用由客戶承擔(dān)；

3 保修期后服務(wù)只收配件費(fèi)和人工成本費(fèi)