HV-10主要技術(shù)參數(shù)
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項(xiàng)目 |
單位 |
HV-10 |
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X/Y/Z三軸行程 |
mm |
800×500×550 |
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主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離 |
mm |
120-670 |
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主軸中心至立柱滑軌面距離 |
mm |
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工作臺(tái)尺寸 |
mm |
900×450 |
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最大負(fù)荷 |
kg |
450 |
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T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距) |
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3×14T×125 |
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定位精度 |
mm |
±0.005/300 |
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重復(fù)定位精度 |
mm |
±0.003 |
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主軸轉(zhuǎn)速(標(biāo)準(zhǔn)) |
rmp |
10000 |
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主軸轉(zhuǎn)速(特殊) |
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12000-15000 |
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主軸馬達(dá)功率 |
kw |
5.5kw/11kw |
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主軸孔錐度 |
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BT40（φ140） |
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XYZ軸馬達(dá)功率 |
kw |
2/2/3 |
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XY軸快速位移 |
m/min |
36/36 |
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Z軸快速位移 |
m/min |
36 |
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切削進(jìn)給率 |
m/min |
1-12 |
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刀庫容量 |
pcs |
20/24 |
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自動(dòng)換刀形式 |
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刀臂式 |
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最大刀具長(zhǎng)度 |
mm |
300 |
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最大刀具直徑（相鄰刀/鄰空） |
mm |
80/150 |
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最大刀具重量 |
kgs |
7 |
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機(jī)械重量 |
kgs |
6200 |
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電源需求 |
KVA |
20 |
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氣壓要求 |
bar |
6-7 |
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切削液 |
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切削液/切削油 |
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占地面積(長(zhǎng)×寬×高) |
mm |
2950×2780×2850 |
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控制系統(tǒng) |
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日本三菱/發(fā)那科/西門子 |
注：1.本公司對(duì)產(chǎn)品規(guī)格、設(shè)計(jì)均不斷改進(jìn)，上述規(guī)格若有改變，恕不另行通知。
2.此表中標(biāo)明的X/Y/Z軸馬達(dá)功率均為三菱系統(tǒng)三菱馬達(dá)功率，其他系統(tǒng)三軸馬達(dá)功率或有不同。
優(yōu)越的CNC性能
加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲(chǔ)容量。
處理能力：TypeA：33.7k程序段/分 TypeB:16.8K程序段/分。
內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，最多可登錄20個(gè)文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。
納米控制:實(shí)現(xiàn)了最小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動(dòng)，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。
高速加工模式:通過預(yù)讀多個(gè)程序段，最高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動(dòng)作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
主軸控制的位置控制：伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。
數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。
攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí)，再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。
程序再啟動(dòng)功能：因刀具破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時(shí)，能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。
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